面向终客户和设备制造商的Ethernet-APLEMC体育

　　（用于过程工业的Ethernet-APL现场设备可以快速安全地进行部署，而无需丰富的Ethernet-APL专业知识）

　　从简单的传感器到复杂的分析仪器，我们发现在过程工业中已安装了数以百万计的设备，并且每年还有数以百万计的设备在增加。即使在今天，大多数设备仍然使用4-20mA技术，并通过HART协议来进行数字点对点通信。像PROFIBUS PA和FOUNDATION Fieldbus H1等数字现场总线年前被引入的，它们不仅给控制系统提供了现场设备的过程值，还提供了其他测量变量、各种参数和现场设备状态等。

　　显然，这些数字现场总线的部署仅限于数量相对较少且通常是高度专业化的应用，因为它们的复杂性和多功能性。这些数字现场总线需要大量的专业知识，还需要特殊的网关组件，以将其集成到更高级别系统的以太网基础设施中。除了会带来额外的硬件成本外，配置这些网关也需要相当多的配置工作。

　　为克服这些障碍，去年推出了一项新标准——Ethernet-APL，用于与现场设备保持一致（同步）的以太网通信。该标准考虑了过程工业的具体要求，例如用简单的两线制长距离桥接，不仅可以提供数据通信，还可以为连接的现场设备进行供电。Ethernet-APL与HART等现场总线相比，数据传输速率显著提高到了10 Mbps，同时通过规范Ethernet-APL的性能标准也可以实现本质安全。虽然Ethernet-APL是在低级别以太网基础上定义新的传输标准，但是它也适用于任何基于以太网的高级别协议。Ethernet-APL初次实现了从生产网络甚至公司网络到现场设备的透明通信，且无需网关。此外，它还可以自由选择自动化协议，以及与以太网相关的其他所有便利性，例如Web服务器、OPC UA和云/边缘连接。

　　Ethernet-APL技术已成熟到允许在生产环境中部署相应的设备。然而，终用户和设备制造商在开始使用这项技术时都会遇到一个挑战，即如何在短时间内获得尽可能全面的运行组件。对此，如果用户使用契合现场设备的基础设施组件和通信模块，则会大大降低这个挑战的难度——如下文所述。

　　Ethernet-APL工程指示文件描述了Ethernet-APL网络的三种不同的拓扑结构，并且Ethernet-APL支线的部署在这三种拓扑结构中都是相同的。Ethernet-APL设备可通过长达200m的IV类电缆连接到交换机，并以10 Mbps的传输速率进行通信。

　　• 在第一种拓扑方案中，APL现场网关直接连接到标准工业以太网网络（图1）。现场交换机是安装在控制柜内还是直接安装在现场取决于安装环境。在此处，“控制网络”可以使用普通的以太网铜缆或光纤来实现EMC体育。这部分网络的典型数据传输速率为100 Mbps。

　　• 另外两种拓扑方案运用了“APL中继概念”。APL现场交换机通过Ethernet-APL干线连接到“控制网络”。这两种方案与第一种的不同之处在于通过APL干线）

　　假设现场设备使用第一种拓扑方案，通过APL现场网关直接集成到“控制网络”。针对这种应用场景，Softing

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　　提供了一款现场交换机，其作为一款新的APL网关产品可以通过铜缆和光纤连接到“控制网络”，并且用户可将优化过的交换机型号直接安装在现场和控制柜中。第一个Ethernet-APL现场交换机，作为原型，是一个直接安装在现场的型号，其允许将Ethernet-APL现场设备连接到Ex zone 1和0（图3）。

　　为确保PROFINET网络的稳定运行，需要严格控制Ethernet-APL设备所承载的网络负载。否则EMC体育，在峰值负载期间，个别设备将存在偶发故障的风险。在网络从100 Mbps过渡到10 Mbps的情况下，100 Mbps“控制网络”中更高的网络负载对于10 Mbps支线上的Ethernet-APL设备影响很大，因为它们的数据吞吐量只有“控制网络”的10%。对此，IEEE（电气和电子工程师协会）制定了限制交换机端口的进出数据流量的标准。

　　。但是为了避免用户在过渡期间安装额外的网关，因此将PROFINET-PROFIBUS PA代理集成到Ethernet-APL现场交换机中是很有意义的。这使得PROFIBUS PA设备可以直接连接到交换机上。

　　具有集成PROFINET-PROFIBUS PA代理的模块可用于所有Softing Ethernet-APL现场交换机。从技术层面上来讲，交换机创建了一个额外的PROFIBUS PA网段，然后PROFIBUS PA设备连接到该网段。而在交换机的PROFINET设备中显示的模块可以在PROFINET控制器中使用，以访问来自PROFIBUS PA设备的数据。

　　为了使基于Hart协议运行的过程设备尽快适用于Ethernet-APL，设备制造商应考虑使用与通信相关的硬件和软件组件并进行重新设计，而非开发全新的驱动。

　　传统的硬件开发项目不仅需要公司自己实施和验证所有Ethernet-APL接口方面（例如物理连接、电源和监控），还需要花费时间去移植协议栈，并实现设备属性（配置文件）以及具有动态行为的实际设备应用程序。以上这些任务完成之后，该设备还需要进行各种符合性测试和认证，除了一般的EMC和环境测试外，还包括APL物理层的符合性测试，以及各种现场总线组织的Ex认证（根据需要）。过去的经验表明，此类硬件开发需要付出相当大的努力以及长达数年的专研时间。

　　作为一种低成本的SMD硬件模块，commModule APL不仅处理了所需的Ethernet-APL连接，而且还提供了可以轻松配置的应用软件，以实现各个现场设备所需的配置。为了实现这一点——无需编写任何代码即可将现有的Hart和Modbus设备迁移到Ethernet-APL，这些设备以前的硬件通信端口现在由模块的UART引脚以数字化方式来提供，然后再使用配置工具为设备应用程序的现有Hart或Modbus命令定义所有必要的分配，并将它们永久上载到模块上。commModule APL模块的软件在此配置的基础上自主处理与自动化协议的映射。该模块还为电子应用设备供电，并自动直接从Ethernet-APL连接中获取其所需的能量。

　　commModule APL模块解决方案提供的另一个关键优势是：它是其制造商产品组合中的一个标准产品，因此在维护该产品时，这些模块可以独立地适应相关协议规范的进一步发展，以及供应链问题，从而减轻了现场设备制造商的负担。